ホットメルト小袋貼付装置

1コスト比較
脱酸素剤１個当たりにかかる両面テープ代は
　　　　　　　　　（小袋サイズ　28ｍｍとして）11.0銭/個

脱酸素剤１個当たりにかかるホットメルト糊代は
　　　　　　　　　 塗布量 （0.01ｇとして）　　1.0銭/個

ホットメルトに変更するだけで１個当たり10銭の差益が出ます
毎分50個で生産したとして（1日７時間稼動の場合）
　　　→年間300日生産量630万個×10銭＝630,000円
　　両面テープ代だけで年間63万円節約できる事になります


ホットメルト小袋貼付装置

2150時間の内訳
従来の両面テープ作業によるロスタイムTOTAL150時間
→ 両面テープの交換時間＋カッター周りの清掃時間

 　1日あたりテープ交換時間　　 　5分×4回＝20分
　1日あたりカッターメンテナンス　 5分×2回＝10分
　年間300日×30分＝9000分
ホットメルトに変更した場合のロスタイムTOTAL 0時間

ホットメルト糊補充ラインストップ時間ゼロ（追足し式）
糊付着によるカッターメンテナンス不要→ロスタイムゼロ
通常の標準作業として年間150時間ものロスタイムがありましたが
 　　ホットメルトに変更した場合ゼロ時間に解消されます


ホットメルト小袋貼付装置

3カッターメンテナンスゼロ
両面テープの糊をカットする事が無くなるので、従来の定期的な
　　糊清掃のメンテナンスは全くありません

両面テープの糊をカットしなくて済むのでカッターの寿命が延びました
　　（当社比約半年）


ホットメルト小袋貼付装置

4貼り付け位置の向上
従来のシュート方式より定位置（低速　高速）吸引装置採用による
　　 強制貼り付けの為、決められた位置に確実に貼り付ける事ができます

ホットメルトの糊は無味・無臭・食品対応用となっており安全です


ホットメルト小袋貼付装置

5設備費が1年で償却

両面テープからホットメルトに切り替えただけで
100万円以上経費削減できる計算になります

さらにこれまでメンテナンスに必要だった150時間の
ロスタイムを生産時間として活用することができます

両面テープ年間の経費内訳
年間使用
両面テープ代		 11銭×630万個 =69万3千円
年間ロスタイム
150時間の人件費

パートさん3名×ロスタイム150時間×時給1,000円

※ロスタイム内訳
テープ交換時間＋カッター糊付着清掃時間=150時間

 =45万円
合計 693.000＋450.000

=114万3千円

ホットメルト年間の経費内訳
ホットメルト糊代 1銭×630万個 =6万3千円
アプリケーター
電気代		 1Hにつき20円×7H×300日

=4万2千円
フィルター代 年間 =1万円
吸盤代 700円×年間4個 =2千8百円
合計 100.800＋42.000＋10.000+2,800

=11万7千8百円

両面テープ年間の経費からホットメルト年間の経費を引くと

 
両面テープ年間の経費
 =114万3千円
-
ホットメルト年間の経費
 =11万7千8百円
合計
年間削減経費
=102万5千2百円

45万個生産分に匹敵するロスタイム
（テープ交換時間＋カッター糊付着清掃時間）
150時間がホットメルトでは0時間になります

（貴社の製造単価）×45万個でご計算ください

それが貴社の利益になります