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機械加工(設備概要)

部品製造において、表面処理工程を持っていることにより、
 @運搬時間、検査、伝票処理のムダをなくし納期の短縮が出来ます。
 A社内にて一貫管理を行い品質の安定がはかれます。
 Bムダを無くし、社内不具合を無くすことにより、低コストを実現できます。
ミクロン単位の機械加工をして、自社でアルマイトや硬質クロムを行い、下地研磨→硬質クロム→仕上げ研磨や機械加工→表面処理→組み立てまで行います。組み立ては、ICの製造装置や食品用省力化機械などをしています。

機械加工では、ボーイング社が使用している3次元CADで設計して、5軸同時制御のマシニングセンターで連続した曲面加工が出来ます。表面処理では、テクノフォス(高潤滑性表面処理)フォスブラック(黒色無電解ニッケル)など自社開発をした特殊表面処理が出来ますので、加工部品に高い機能を付加出来ます。

設備概要

機種名 型式 台数 機能または特徴 (mm) 加工可能最大寸法(mm) メーカー
マシニング
・センター
A-55 1 横型4軸制御加工
20,000回転8面パレット
最小設定単位
0.001
400×400×400 牧野製
HV-55 1 横型4軸制御加工
12,000回転10面パレット
500×500×500 三井製
YBM-80NTT 1 5軸同時制御加工横型 安田製
YBM-850 1 縦型4軸制御加工 600×400×300
YBM-850V 1 600×400×300
YBM-701N63 1 横型3軸制御加工 600×600×600
VU65A 1 縦型3軸制御加工
20,000回転
1200×600×600 三井製
ジグボーラー 6BD 1 汎用 最小位置決精度
±0.0015
1020×760×600
6CM 1 XY軸NC(同時2軸) ±0.0015
4DNー2 1 NC4軸同時制御加工 ±0.001 610×410×350  
旋盤 4NE600 1 NC2軸同時制御加工 最小設定単位
0.001
φ50×600 日立製
3NE300 1 φ38×300
LN32A2 2 φ50×670 ワシノ製
LG-70 2 チャック径φ255×100
LG-7 1
ATS-45S 1 複合NC
(フライス工具20本収納)
φ200×670 ミヤノ製
LS 1 汎用 0.02 チャック径φ228 大隈製
LS540-800 1
フライス盤 CM3ST 2 NC3軸同時制御加工 最小設定単位
0.001
800×420×300 ワシノ製
2K-V 1 (MD1)制御同1軸 x.y 0.01
z 0.02
750×300×200 日立製
KGCLF 1 x.y 0.01 600×200×150 牧野製
BG2T-70 1 治具中グリ x.y 0.01
z 0.02
700×400×200
ボール盤 DM1 1 NC3軸制御 最小設定単位
x.y.z 0.01
500×400×200 緑々製
DCN4 1 NCドリリングセンター x.y.z 0.05 φ300×150 大隈製
ABD-410-3F 2 卓上型   穴あけ能力 φ25 芦品製
研削盤 G25N 1 NC円筒2軸同時制御 最小設定単位
0.001
φ150×250 三菱製
RB32-350 1   〃  アンギュラ形 φ300×500 ツガミ製
G25N 1 NC内面2軸同時制御 φ50×55
GUP32-100 1 万能型円筒内研 0.0025 φ200×1000 豊田製
NSG-64 1 平面 0.001 600×400×350 日興製
GHL-B406N 1 600×400×330 日立製
ラッピングマシン 24BTAW 2 --- --- 220φ×60 スピードファム
CADCAM 1 CATIA ボーイング仕様-3次元のCADシステム
1 --- --- --- ホリベッティ

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