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《 特 長 》

  1. checked めっき厚(2〜4μm)が薄くても黒色皮膜の中では、耐食性が良い。塩水噴霧試験(JISZ2371)100時間で変色・腐食がありません。
  2. checked 機械加工時にめっき代を考慮する必要がない。
  3. checked 下地めっきなしに直接黒クロムをつける適用素材 鉄・ステンレス・銅等。
  4. checked 太陽光を効率よく吸収し、しかも赤外線の放射がきわめて少ない。低反射皮膜(反射率:3〜4%)で、光選択吸収性皮膜(吸収率α:0.98・放射率ε:0.066)として優れています。
  5. checked 塗料密着性が良い(塗装の下地として非常に優れている)。
  6. checked 耐熱性は、500℃まで外観の変化が無く、590℃前後でやや灰色がかかってくる。

《 用 途 》

  1. 精密ハメアイ部品
    半導体製造装置・液晶製造装置
    カメラの内外装部品
    熱吸収性皮膜を利用した、電機部品におけるシールドケース
    ソーラーシステム吸収パネル

《 耐 薬 品 性 》

  1. 酸・硫酸・硝酸・燐酸・酢酸・水酸化ナトリウムの(20%)溶液に各々浸漬し皮膜が溶解するまでの時間
    薬品名 皮膜が溶解するまでの時間
    塩 酸 1分
    硫 酸 10分
    硝 酸 7時間
    燐 酸 30時間
    酢 酸 50時間以上
    水酸化ナトリウム 50時間以上

《 表 面 硬 度 》

  1. 表面硬度:一般的には、Hv200〜250程度と言われています。

【参考資料】

  1. 黒クロムめっき・黒色酸化皮膜・亜鉛黒色クロメートについて
      黒クロム 黒色酸化皮膜 亜鉛黒色クロメート
    対象物 鉄鋼・ステンレス・銅及び銅合金 鉄 鋼 鉄鋼・銅及び銅合金
    防錆力 100Hr以上 1〜2Hr 150〜200Hr
    標準膜厚 2〜4μ 1μm以下 8〜15μ
    電気伝導性 あ り な し な し
    耐熱性 500℃で変退色なし 200℃で変退色なし 100℃で変色・クラック発生
    耐摩耗性 *1) 25% 30% 40%
    特 色 めっき厚が薄くて耐食性に優れている。 皮膜厚が薄い、耐食性が非常に悪い。 耐食性に優れている。
    *1) 黒クロム・黒色酸化皮膜・亜鉛黒色クロメートのそれぞれの試験片を、スガ式摩耗試験機によって、荷重400において400回左右にうごかした後の素地露出面積の割合を調べた。試験片はそれぞれ軟鋼板上に直接処理した

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